随着金属粉末注射成型精度要求的不断提高，除了正确选材和进行改性之外，广东大宏新材料认为如何正确选择条件，合理分析收缩率和生产之间的关系，都是非常重要的，尤其是收缩率，这严重影响质量。收缩率主要受到影响的因素非常多，大宏新材料把影响金属粉末注射成型收缩率的因素大体分为下面几个方面：
1、树脂压力：对金属粉末注射成型的收缩率影响很大，树脂压力若大，收缩率变小，MIM材料制品尺寸则大。金属粉末注射成型厂家发现即使在同一模腔内，树脂压力也因制品形状不同而异，因此产生收缩率差异。在多腔模的场合，各模腔内树脂压力容易产生差异，导致各模腔的收缩率也不相同。
2、模具温度：无论是非结晶性树脂或是结晶性树脂，模具温度若高，收缩率则变大。大宏新材料在精密成型时要将模具温度维持在特定温度。MIM技术专家提醒大家在模具设计时，应注意冷却回路设计。
3、浇口截面积：一般说来，改变浇口截面积时，收缩率也变化。收缩率随着浇口尺寸变大而变小，这与树脂的流动性有关。
4、制品壁厚度：制品壁厚度也影响收率。大宏新材料在金属粉末注射成型时发现对于非结晶性树脂，因树脂对壁厚的收缩率影响倾向不同，壁厚大，收缩率也大，反之，收缩率变小。而对于结晶性树脂，应避免壁厚变化特别大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差异，收缩率也将产生差异。
5、增强材料含量：用玻瑞纤维增强树脂时，加玻纤量愈多，收缩率则愈小，流动方向的金属粉末注射成型收缩率比横向收缩率小，大宏新材料根据树脂其差较大，为了防止扭曲飞翘曲，提醒大家应考虑浇口形状、浇口位置和浇口数。